Основание компании
Инженер Андрей Терентьев и команда из 4 человек начинают поставки светодиодных модулей крупным интеграторам в Алматы.
Continent Solution System — казахстанский разработчик и производитель светотехники. Мы делаем светильники, которые работают там, где «бытовой» свет ломается на третий месяц: на складах, дорогах, фасадах и в цехах с агрессивной средой.
Компания основана в 2008 году инженером-светотехником Андреем Терентьевым. Начинали с поставок LED-модулей под российские бренды, в 2014-м запустили собственный завод во Алматинской области, в 2019-м — конструкторское бюро и испытательную лабораторию.
Сегодня у нас — 2 400+ артикулов собственной разработки, 8 региональных складов, 280 человек в штате и присутствие в реестре отечественной электротехнической продукции МИИР Казахстана.
Принципы простые: не маркетинговая «энергоэффективность», а реальные 150 лм/Вт с протоколом испытаний. Не «гарантия 5 лет», а семь — для всей серии Pro. Не «работаем по всей Республике Казахстан», а 8 складов, с которых отгружаем за 24–72 часа.
Инженер Андрей Терентьев и команда из 4 человек начинают поставки светодиодных модулей крупным интеграторам в Алматы.
Линейка офисных светильников «Армстронг» собственной разработки. Первые объекты — БЦ «Esentai Tower» и сеть «MAGNUM».
Запуск собственного производства полного цикла — от платы до готового светильника. Площадь — 4 200 м², 60 рабочих мест.
Серия CSS-Industrial для складов и цехов. Первый объект — РЦ Kaspi.kz в Талдыкоргане на 1 200 светильников.
Открытие собственного конструкторского бюро. Аккредитация лаборатории Росстандарт на испытания светильников по 12 параметрам.
Получили статус казахстанского производителя радиоэлектронной продукции. Локализация по позициям достигла 86 %.
Запуск экосистемы CSS-Smart: контроллеры, сенсоры, шлюзы. Сертифицированы DiiA для совместимости с любыми DALI-2 устройствами.
Удвоили мощность по SMD-монтажу. 8 региональных складов, срок отгрузки в любой регион — до 72 часов.
Автоматическая поверхностная установка светодиодов и компонентов на платы. Производительность — 240 тыс. изделий в месяц.
Литьё под давлением алюминиевых корпусов, ЧПУ-обработка, порошковая покраска по RAL и анодирование.
Ручная и автоматизированная сборка, 100 %-ный световой и электрический контроль каждого изделия.
Гониофотометр, термокамера −60…+85 °C, испытания на пыль и влагу до IP68, ударные тесты до IK10.
Зона хранения и комплектации заказов. Среднее время сборки заказа — 4 часа от поступления в работу.
Разработка изделий, тепловые и оптические симуляции в Photopia / SolidWorks Flow, теплотехнические расчёты, патенты.